造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等領(lǐng)域。
張家港華德機(jī)械造粒機(jī)在化工方面 廣泛適用于熔點(diǎn)（軟化點(diǎn)）在300℃以?xún)?nèi)，需冷凝造粒的各類(lèi)物料。如：硫磺、石臘、松香、瀝青、偏酐、硬脂酸、順酐；酚醛樹(shù)脂、石油樹(shù)脂、改性樹(shù)脂等樹(shù)脂類(lèi)產(chǎn)品；熱熔膠、合成肥皂、尿素、添加劑、橡膠和塑料助劑等產(chǎn)品。
在使用過(guò)程中需要注意以下幾點(diǎn)：
一、注意事項(xiàng)
1、造粒機(jī)要正向運(yùn)轉(zhuǎn)；避免倒轉(zhuǎn)。
2、造粒機(jī)切忌涼機(jī)空腹運(yùn)轉(zhuǎn)，必須熱機(jī)加料運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣可避免發(fā)生粘杠（抱軸）現(xiàn)象。
3、造粒機(jī)的進(jìn)料口，放氣孔內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入鐵器等雜物。以免造成事故，影響生產(chǎn)。
二、造粒機(jī)工作過(guò)程中注意事項(xiàng)
1、隨時(shí)注意機(jī)身溫度變化，用干凈手觸摸條子不沾手時(shí)，應(yīng)立即升溫。直至條子沾手為正常。
2、減速機(jī)軸承部位燒手時(shí)，或伴有噪音應(yīng)及時(shí)檢修，并補(bǔ)充加油。
3、主機(jī)軸承室兩端軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時(shí)，要停機(jī)檢修并加注黃油。正常工作 時(shí)，軸承室每隔5-6天黃油一次。
4、注意摸清機(jī)子的運(yùn)行規(guī)律；如：機(jī)溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時(shí)處理。
5、機(jī)身運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)注意檢查連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時(shí)調(diào)松些。
三、開(kāi)機(jī)操作方法
1、開(kāi)機(jī)前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機(jī)三角帶直至自如；按正常 工作旋向連續(xù)拉動(dòng)八至 十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開(kāi)機(jī)，但要繼續(xù)加溫，因?yàn)檎Ｉa(chǎn)需要持續(xù)補(bǔ)充熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。
2、造粒機(jī)正常工作時(shí)，機(jī)溫要保持穩(wěn)定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機(jī)頭部位溫度要保持200℃左右（指丙料、乙料）。
3、入料要均勻，并加足。機(jī)子吃料速度與供料速度要配合適當(dāng)。否則會(huì)影響顆粒的質(zhì)量 和產(chǎn)量。
4、停機(jī)時(shí)，主機(jī)要*切斷電源。機(jī)頭絲堵（帶扳手部分）必須摘下來(lái)。待下一次使用前單獨(dú)預(yù)熱。
此外我們還總結(jié)幾點(diǎn)選購(gòu)造粒機(jī)的方法，僅供大家參考。
1、用子母機(jī)，雙螺進(jìn)料。
2、減速箱要好，里面的齒輪必須經(jīng)過(guò)熱處理，軸承可調(diào)。
3、變速箱、螺桿、炮筒、機(jī)頭及磨損部件要用經(jīng)強(qiáng)度處理，壽命保證1年以上。
4、主要部件要用標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)。
5、減速器和電機(jī)選購(gòu)專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的，不買(mǎi)造粒機(jī)廠家自己組裝的。
6、要有配電工作柜。
7、設(shè)備zuizui關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。
8、洗料機(jī)一定要連續(xù)性生產(chǎn)，不需停機(jī)換水，用清洗水池，否則效率極低。
9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控。
10、要有配套的廢塑料清洗機(jī)，采用循環(huán)水，不用排放污水。
11、節(jié)電。
12、機(jī)的長(zhǎng)徑比不能超過(guò)20（在16:1—20:1為宜，也就是說(shuō)螺桿長(zhǎng)度是螺桿直徑的16-20倍）。
13、型號(hào)不得小100，越大產(chǎn)量越高。
14、要有雙排氣。
15、造粒機(jī)法蘭（模頭）的加熱功率十分重要，要按每平方厘米（截面積）2.5W進(jìn)行設(shè)計(jì)。
